课程目标：
1、了解持续改善对企业的价值作用

2、掌握持续改善的工具和技巧

3、能有序的组织和开展持续改善活动


课程大纲：
第一讲：企业基础竞争力分析

一、企业参与市场竞争靠的是全面竞争力

1、企业的全面竞争力包括：核心竞争力+基础竞争力

2、核心竞争力：企业的盈利模式+核心技术；

3、企业的基础竞争力：

运作系统的优势--主要表现在低成本优势和快速反应客户的能力；

二、建立高效率，低成本的运作系统的三个方向：

一）技术工艺改善

二）生产现场改善

三）是供应链优化

第二讲：持续改善须导入的系统

一、全面质量管理TQM：改善产品质量；

二、全员生产维护TPM：改善设备的效率；

三、准时生产体制JIT：改善成本和交期；

四、企业战略规划PD：制订明确目标及实施计划；

五、合理化建议：改善提案制度；

六、小组活动：

质量圈（QCC活动）

第三讲：持续改善遵循原则、激励

一、持续改善遵循原则

二、持续改善的激励

第四讲：持续改善常用工具和技巧

一、价值流VSM

二、5S管理

三、目视化

四、标准化

五、QC七大手法

六、价值工程（IE）

…案例:丰田公司现场管理效果分享

第五讲：持续改善-空间挖掘

一、分层法：从细化管理中发现改善空间；

二、因果图、直方图、5Why分析法：找到问题的主要原因；

三、可视化：将问题暴露出来；

案例分析：

第六讲：持续改善-方法研究

一、5W1H法：

二、头脑风暴法：

第七讲：持续改善项目实施流程、分析

一、三种类别项目实施流程对比

二、课题选择-方法

三、现状调查-调查表、分层法、排列图、

四、目标设定-水平对比法

五、要因分析-因果图、系统图、关联图、头脑风暴法

六、要因分析-因果图、

七、对策制定-5W1H法、头脑风暴法、PDPC法；

八、对策实施-PDPC法、流程图

九、效果检查-柱状图、直方图等

十、巩固措施-调查表、控制图

十一、总结和下一步打算-分层法、调查表、排列图

案例分享：QCC活动

第八讲：持续改善机制化

一、改善方法固化

二、持续改善的激励设计

三、持续改善的深入化和持久化

四、持续改善对企业干部的要求

五、持续改善对人才培养的要求